如何進行水處理？

哈爾濱龍發(fā)科技水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能卓越的水處理設備——全自動軟化水設備，并向您詳細說明它的使用說明書。

一、安裝要求及安裝步驟

1、要求

A、進水壓力應在0.2-0.6MPa，當水源壓力無法滿足要求時，可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高，應安裝減壓閥來控制進水壓力。

B、進水溫度應在5-45℃之間， 此裝置不允許在冰點狀態(tài)下工作.

C、電源采用交流200V/50Hz，運行中需保證電源不間斷,并不可被其開關切斷.

D、軟水器應安裝在牢固的平臺上，附近有暢通的下水，并留有足夠的操作和維修空間。

2、安裝步驟

A、先將樹脂罐.鹽罐就位于堅實的基礎上,并保證罐體水平

    B、把下布水器牢固安裝在中心管底端，然后插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。

C、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，樹脂裝填完，取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗并擦干凈，中心管及控制器密封圈處涂上硅油。

    D、將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上（或用法蘭連接固定）。一定要確保中心管插入閥體。

注意：上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管必須嚴密，防止樹脂跑出。中心管與控制閥必須嚴密不漏水，否則會出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。

E、組裝鹽閥

a、將吸鹽管與閥體連接的小銅配件插入吸鹽管內(nèi)后，然后把不銹鋼濾網(wǎng)插入小銅配件內(nèi)；帶濾網(wǎng)的一端與控制閥的吸鹽接口相連接，不漏空氣就行。

    b、把鹽閥置入鹽箱的鹽井中，然后與塑料彎頭連接；鹽水管路連接長度不應超過2m，一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。 

    F、排水管的連接長度不應超過6m，不得采用軟塑料管，防止管道變形，影響排水效果。

G、管道連接

a、按照控制閥進出水箭頭標記連接進出水管，采用流量型再生控制器，流量計必須安裝在出水口。

b、進出水管應裝有壓力表及手動閥門，同時還應裝有旁通閥，在出水管閥前還應安裝有取樣閥。進水管閥后一般安裝有 Y 型過濾器，防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。

二、軟水器試調(diào)運行

 1、慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處（注意：閥門開啟過快樹脂將會流失），此時可以到空氣從排水管排出的聲音；

 2、待空氣排凈后，全部開啟進水閥；

 3、用桶或水管向儲鹽罐內(nèi)加水（僅在設備投入運行時操作），注意必須用大粒鹽, 并且時刻保證固體鹽高于鹽水液面, 以確保是飽和鹽液,（禁用：細鹽、碘鹽）。    

 4、接通電源，旋轉(zhuǎn)手動再生旋鈕，啟動一次再生；

 5、自動再生完成后，從取樣閥放取水樣進行水質(zhì)分析，合格后即可投入使用；按照操 作要求設定時間或流量的再生周期。

三、軟水器再生程序設置

1、時間再生控制器

再生時間設定方法：

首先按下控制器左側(cè)的紅色時間按鈕，使其與24小時齒輪松開，即可調(diào)整24小時齒輪，直到當前時間與時間箭頭對齊。

例如：當前時間是10:00AM，如果不想改變再生時間，就使24小時齒輪上10AM與時間箭頭對齊，如要推遲2小時再生，應使24小時齒輪上8AM與時間箭頭對齊，如果要提前2小時再生，應使24小時齒輪上12AM與時間箭頭對齊。

時間型再生控制器再生日期跳輪：

跳輪上每個薄片代表一天，紅色指針處的薄片代表當天?？赏ㄟ^向外拉出跳輪上的薄片，露出其上端來設定再生日期。（如先將所有薄片撥回，然后每隔一個向外拉出一個薄片，則再生日期為每隔一天再生一次）。

2、流量再生控制器

流量再生控制器周期產(chǎn)水量的設定方法：

拔出流量軟軸線，壓住流量外盤，提起流量刻度盤，按所需要設定的周期產(chǎn)水量對準面板上的小白點，松手使齒輪嚙合。然后用手轉(zhuǎn)動流量盤，使其設定的周期產(chǎn)水量與面板上的流量指示箭頭對齊，再插上流量軟軸線即可。

3、手動啟動再生程序方法：

當出水硬度超標時，也可手動順時針方向旋轉(zhuǎn)手動再生輪，軟水器則啟動再生程序，并將按照設定工作步驟完成一個再生循環(huán)，直至返回工作狀態(tài)（產(chǎn)軟水），同時在手動再生輪缺口處顯示每一工作步驟名稱。

四、軟水器工作過程

標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗(置換)、注水五個過程。

1、工作

原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。

2、反洗

樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。（時間10分鐘。）

3、吸鹽

再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力;在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。（這個過程是50分鐘）

4、正洗

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。（時間20分鐘）

5、鹽箱注水        

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅 。

五、控制器程序設置步驟

1、如何改變反沖洗時間的長短

定時器邊緣上標有一圈數(shù)字（0-160），從“0”開始的第一組銷子是控制反沖洗時間的。（一根銷子是 2 分鐘），改變銷子的數(shù)目就是相應的改變了反洗時間的長短。

2、如何改變吸鹽及慢洗時間的長短

定時器上第一組插銷和第二組插銷之間的插銷孔數(shù)目是控制這兩個狀態(tài)的時間，每一孔相當于 2 分鐘，增減孔的數(shù)目則更改吸鹽水及慢洗時間的長短。調(diào)整時以移動第二組銷子的位置來增減孔位。

3、如何改變快洗時間的長短

定時器上第二組銷子數(shù)目是控制快洗時間長短的，每增加或減少一根銷子，則增加或減短快洗兩分鐘。

4、如何改變鹽罐注水時間的長短

定時器上第二組插銷與第三組插銷之間的孔數(shù)是控制注水時間長短的。每一孔相當于 2分鐘，調(diào)整時以移動第三組銷子的位置來增減孔數(shù)。當外面的一個微開關接觸到第三組的兩根銷子時，再生程序終止。可是定時器會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至里面的一個微動開關接觸臂轉(zhuǎn)至定時器的圓形凹口內(nèi)為止。  

注意：鹽罐內(nèi)的鹽量應隨時滿足下一個再生過程的需要。  

六、軟化水設備維護

1、運行保養(yǎng)

全自動軟水器在運行中應做好以下幾方面的維護保養(yǎng)工作：

保證輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

2、停用保養(yǎng)

軟水器在長期停用前，應對樹脂進行一次充分再生，將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進行濕法保養(yǎng)。在夏季停用時（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個月），每月應至少對軟水器進行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進行滅菌處理。一般用1%的甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂儲存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進行配制

全自動軟化水設備的工作原理      

全自動軟水器又稱全自動軟化水設備、全自動軟化器、全自動軟水器或全自動軟水設備。    

全自動軟化水設備是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。目前已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機等設備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。

原理

全自動軟化水設備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。

通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。 

運行

運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，?等)進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。

反洗

樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，

有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。

再生

再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。

置換

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。   

鹽箱補水 

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。 

以上為全自動軟水器的工作原理介紹，軟水器中，最重要的設備就是機頭，機頭中有控制閥，整個軟化過程都是在控制閥的精密控制下進行的，其基本原理是：控制閥內(nèi)的閥芯在電機齒輪的驅(qū)動下，帶動齒輪，巧妙地根據(jù)累計流量的變化，驅(qū)動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程。   

根據(jù)樹脂罐和機頭的數(shù)量，可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據(jù)供水方式，可分為交替供水、連續(xù)供水。    

全自動軟化水設備具有自動化程度高、供水工況穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、占地面積小、適應性強、安裝和調(diào)試方法簡單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運行效率高、規(guī)格齊全、經(jīng)濟實用等特點。