哈爾濱龍發(fā)環(huán)保科技開發(fā)集團有限公司
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總則
1．帶式壓濾機(包括各附件)必須由專人負責使用，維護和保養(yǎng)。
2.每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。
3．所有有調速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關機時必須調至零位或低速位；機械式調速裝置禁止在停機時調整。
4．認真保護電機和電器設備，不允許有污泥及水進入電動機和控制箱。
5．濾帶上、機器內嚴禁放置任何工具，以免引起事故。
每班
1．壓濾機開動時，操作人員必須堅守崗位，隨時注意壓濾機的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進入污泥泵或壓濾機；濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常。
2．每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時應在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油。
3．每班工作結束后，操作人員必須：
(1)將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈，保證壓濾機濾布干凈，內外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢。
(2)用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈。
(3)將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。
每周
1．污泥計量泵、絮凝劑計量泵、濾液泵部分：
(1)檢查污泥計量泵，絮凝劑計量泵和驅動部分，解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況。
(2)檢查濾液泵出水情況及漏水情況。
(3)清洗絮凝劑混合和稀釋設備；清洗絮凝劑擴散器(如使用的話)。
2．空壓機部分：
(1)檢查空壓機油位，不足時加足。
(2)從儲氣罐中排放冷凝水。
(3)清洗空氣過濾器。
(4)手動檢查空壓機安全閥功能。
3．壓濾機：
(1)所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂。
(2)傳動齒輪加鈣基潤滑脂。
(3)清理導向滾筒滑道，加注潤滑脂。
(4)皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油。
(5)檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥。
(6)檢查各轉動軸上的橡膠水封，必要時復位。
(7)檢查濾帶情況。
每月
1．所有驅動電機檢查一次，主要是溫升和聲音。
2．對控制操作箱進行一次全系統(tǒng)功能檢查。
每季
1．檢查空壓機生產能力。
2．皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油。
每年：
1．更換空壓機機油。
2．更換電機齒輪箱機油。
3．檢查濾液泵轉動軸承，重新加注潤滑脂。
4、檢查壓濾機所有軸承，更換潤滑脂。
帶式壓濾機的選用與注意事項
帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。
常見污泥的分類
1.生活污水處理廠二沉池排出的剩余活性污泥;污泥分類：屬親水性、微細粒度有機污泥，可壓縮性能差，脫水性能一般。
2.自來水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥; 污泥分類：屬中細粒度有機與無機混合污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。
3.工業(yè)廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如造紙廠、印染廠、水洗布廠、肉聯(lián)廠及釀造廠等;污泥分類：屬中細粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能較好。
4. 化工工業(yè)廢水處理產生的經濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如石油化工廠、有機化工廠等;污泥分類：屬細粒度混合污泥，含油性且粘性較大，其可壓縮性能和脫水性能較差。
5.工業(yè)廢水處理產生的經濃縮池排出的物理法和化學法產生的物化細粒度污泥，如電鍍廠、線路板廠等;污泥分類：屬細粒度無機污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。
6.工業(yè)廢水處理產生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥、彩管廠污泥、石灰中和沉淀污泥等;污泥分類：屬中粒度疏水性無機污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。
7.工業(yè)廢水處理產生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣等;
